RTO廢氣處理裝置是把生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下,溫度達到680~1050℃,有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無味的高溫煙氣,然后流經溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體,用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣,高溫煙氣的自身溫度大幅度下降,再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換,煙氣溫度進一步降低,排至室外大氣。
RTO廢氣處理裝置安全運行需要留意的幾個事項:
操作壓力選擇:
考慮到某些廢氣為有毒氣體,為防止正壓狀態下氣體泄漏對現場人員的人身傷害,RTO的操作壓力建議采用微負壓操作。同時,應根據泄漏露點的位置設置相應的有毒氣體檢測儀,泄漏點也應安裝爆破片。
風機材質選擇:
由于防腐蝕需要,有的風機葉輪材質選為非金屬,容易產生靜電,導致事故發生,建議選為金屬材質,但考慮防腐措施。
新風稀釋及風機控制:
為降低爆炸風險,RTO裝置應增加相應的邏輯控制,即當檢測到高濃度氣體時,RTO裝置觸發聯鎖停車,即廢氣緊急排放閥打開,廢氣切斷閥關閉,新鮮空氣閥門打開,主風機降低風量運行,確保爐內一直進入較低濃度的氣體。
阻火器與爆破片問題:
阻火器是非常重要的安全附件,阻火器必須經過安全鑒定,確定其是否符合要求,不合格的阻火器將不能有效隔離能量的傳播,而導致閃爆事件。若爆破片爆破壓力和爆破面積不當,不能有效釋放能量,從而造成設備爆炸損壞等事故后果。較低的爆破壓力以及廢氣管道上多個爆破片的泄能部位,能有效防止設備和管道損壞,減少事故的發生。